체인 스프로킷 허브

플랜지 스프로킷 가공 : 체인 스프로킷 허브, 플랜지 스프로킷 가공에는 다음 두 가지 방법이 있습니다. 

ㅏ . 전반적인 가공, 즉 바 절단 후 치형을 가공하는 것입니다. 이 방법은 재료 활용도가 낮고 비용이 높습니다. 

B. 용접 가공, 이 방법은 전체 가공보다 재료 활용률이 높고 목재 형성이 적다는 것이 분명합니다. 특정 추가 

작업 방법은 다음과 같습니다. 기어 링을 강판으로 절단하고 외경과 축 구멍을 거칠게 만들 수 있으며 용접 홈은 축 구멍 한쪽에 남겨 두어야 합니다. 

그런 다음 바 카의 플랜지 부분을 볼록하게 만들고 링 기어 부분과 플랜지 부분을 양면 용접하여 가공합니다. f완제품, 용접 접합부가 아크로 회전합니다. 가공 후 적절한 방법을 선택하여 치형을 가공합니다. 

45강의 용접 접합부로 인한 균열을 방지하기 위해 용접 스프로킷에는 저수소 전극을 사용하는 것이 좋습니다. 대형의 경우 

중요한 스프로킷을 용접하기 전에 용접봉을 150-200의 예열 온도에서 1-2시간 동안 예열하는 것이 가장 좋습니다. 

체인 스프로킷 허브, 스프로킷 처리 도구에는 주로 다음이 포함됩니다. 

1. 표준 호브는 중소형 표준 스프로킷 가공에 적용됩니다. 

2. 디스크 밀링 커터는 스프로킷의 톱니 프로파일에 따라 설계된 다중 톱니 디스크 커터입니다. 일반적으로 스프로킷은 수평 밀링으로 가공됩니다. 

3. 성형 커터는 스프로킷 톱니 프로파일에 따라 설계된 단일 톱니 커터입니다. 가공 중에 스프로킷은 인덱싱 헤드에 의해 인덱싱됩니다. 포밍커터는 엔드밀에 장착되어 원스텝 가공이 가능합니다. 

4 . 프로파일링 절단은 가장 간단한 방법입니다. 절단 도구를 만들 필요가 없습니다. 스프로킷 톱니 모양에 따라 절단 템플릿만 만들고 프로파일링 절단기에서 절단합니다. 절단 후 치아 표면을 연마하고 연마해야합니다. 스프로킷 톱니 표면의 열처리는 일반적으로 hrc40-45이며 고주파 또는 표면 화염 담금질로 처리할 수 있습니다. 저탄소강은 침탄될 수 있습니다.

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