20B 체인 스프로킷

20B 체인 스프라켓피치 31.75내부 폭 19.56롤러 19.05

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제품 소개

20B 체인 스프로킷의 매개변수 및 치형.

피치 31.75

내부 폭 19.56

롤러 19.05

치아 번호: 8-125

스프로킷은 체인 구동의 주요 부품으로 치형이 표준화되었습니다. 스프로킷 설계의 주요 내용은 다음과 같습니다.

스프로킷의 구조와 크기 결정.

스프로킷의 재질과 열처리 방법을 선택합니다.

20B 체인 스프로킷의 기본 매개변수.

일치하는 체인의 피치 P, 롤러의 최대 외경 D1, 열 피치 Pt 및 잇수 Z.

45강은 중탄소강으로서 종합적인 기계적 성질이 우수합니다.

20B 체인 스프로킷은 45강의 열간압연 강철 스트립으로 널리 생산됩니다.

스프로킷의 가공 및 제조 공정은 일반적으로 강철 스트립 레벨링 및 절단 → 콜드 펀칭 블랭크 → 펀칭 → 마무리 터닝 표면 → 기어 호빙 → 유도 담금질 + 템퍼링 → 표면 처리입니다.

따라서 원강 스트립은 냉간 가공 및 열처리 특성이 좋아야 합니다.

스프로킷의 재질은 일정 경도에 도달하기 위해서는 충분한 강도와 내마모성을 가져야 합니다.

체인 구동과 벨트 구동 비교: 체인 구동은 두 샤프트가 멀리 떨어져 있고 평균 변속비가 변경되지 않아야 하지만 순간 변속 비율에 대한 요구 사항이 엄격하지 않고 작업 환경이 열악한 상황에 적용 가능합니다( 기름진, 먼지가 많은, 고온).

스프로킷의 적용 : 야금, 경공업, 화학 산업, 공작 기계, 농업, 리프팅 운송 및 다양한 차량의 기계 변속기에 널리 사용됩니다.

스프로킷 생산을 전문으로 하는 기업에서는 일반적으로 가공을 위해 특수 장비 및 성형 호브가 사용됩니다. 한 사양의 호브는 한 피치의 스프로킷만 가공할 수 있습니다. 대량 생산은 경제적으로 가능하며, 소량 생산은 너무 비쌉니다. 중국에서 CNC 공작 기계의 인기로 인해 일반 제조 기업에서는 CNC 공작 기계를 사용하여 스프로킷을 가공하기 시작했는데 이는 경제적이고 실현 가능한 방법입니다.

특히 복잡한 표면을 가진 부품을 가공할 때 머시닝 센터, CNC 기계와 같은 CNC 공작 기계는 정밀도, 높은 자동화 수준 및 강력한 적응성으로 인해 널리 사용됩니다. 예를 들어, 특정 장비의 신제품에는 대형 스프라켓이 필요합니다. 구매는 예약이 필요하며 주기가 길고 수량도 적으며 가격도 높습니다. 수치 제어 공작 기계를 사용하여 가공하면 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.

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