헬리컬 베벨 기어

나선형 베벨 기어:

SSTmachinery는 저렴하고 우수한 품질의 헬리컬 베벨 기어를 제공합니다.

다이 제작 직선형 베벨 기어가 일반적입니다.

1. 간단한 탈형

2. 구면 인벌류트를 사용하며, 동일한 정확도에서 맞물림 효과가 좋습니다.

3. 3D 가공을 통해 우수한 형상 변형 설계가 가능합니다.

4. 가격이 저렴하다.

하위:

1. 일반적으로 가공기어에 비해 재료강도가 낮습니다.

2. 실제 물체의 정확도는 가공된 기어의 정확도보다 낮습니다.

헬리컬 베벨 기어(나선형 톱니, 사이클로이드, 등거리 나선형 및 기타 톱니 시스템)는 직선형 베벨 기어보다 우수합니다. (헬리컬 기어 시스템의 순간 맞물림 선은 경사 곡선이므로 맞물림 강성이 직선 기어보다 좋습니다. 이유는 원통 기어의 직선 톱니 및 헬리컬 톱니와 동일합니다.)

나선형 톱니 사이에는 큰 성능 차이가 없습니다. (위의 전제 하에서)

요즘에는 헬리컬 베벨 기어 가공이 거의 없습니다.

1. 공구가 왕복 운동하므로 처리 효율이 높지 않습니다. 왕복 공작 기계의 정확도도 향상하기 어렵습니다.

2. 도구가 왕복 운동하기 때문에 치아 수정이 어렵고 운동 성능이 다른 치아 시스템보다 나쁩니다.

3. 비용은 다른 가공 기어 시스템에 비해 이점이 없습니다.

이제 가공 직선 베벨 기어는 기본적으로 0도 나선형 베벨 기어로 대체됩니다.

이러한 종류의 기어는 Gleason 아크 톱니 가공 방법으로 가공할 수 있습니다. Gleason 아크 치아와 동일한 장점이 있습니다.

Gleason 나선형 베벨 기어 가공은 매우 일반적입니다.

1. 성형 원리에 따라 고정밀 공작 기계를 만들 수 있습니다. 치아가 갈릴 수 있습니다.

2. 성형 원리에 따라 대략적인 수정된 치아 표면이 만들어집니다. 좋은 스포츠 성능을 얻을 수 있습니다.

단점:

치아를 처리할 때마다 다시 나누어야 하기 때문에 효율성은 평균 수준입니다.

매개변수를 설계하는 것은 어렵습니다. 치아 표면이 결합 표면에 가깝도록 하고 크고 작은 끝 부분 근처에서 수정 효과를 만드는 것이 필요합니다.

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