3M 타이밍 벨트

3M 타이밍 벨트의 매개변수:

피치 3

톱니 높이 1.17

벨트 두께 2.40

3M 원형 아크 톱니: 고출력 전송을 충족할 수 있으며 전송 전력은 사다리 T 톱니보다 3-5배 더 높습니다. 따라서 고출력, 저속, 고토크의 변속기 환경에 적합합니다. 

동기식 벨트 드라이브는 새로운 유형의 기계식 드라이브입니다. 맞물림 전동으로 인해 벨트와 풀리 사이에 상대적인 미끄러짐이 없으므로 마스터 휠과 슬레이브 휠 사이의 전동이 동기식입니다. 타이밍 벨트는 다양한 재질로 만들어졌습니다. 생산의 힘과 활용도 다릅니다. 평벨트는 신축성이 좋아 작은 도르래에도 작업이 가능하지만 가변하중에 대한 적응성은 좋으나 변속비가 작아 이완되기 쉽습니다.

3M 타이밍 벨트 사용 시 주의가 필요한 문제

(1) 풀리의 수명과 치형 정확도는 동기식 벨트 전동에 중요한 영향을 미칩니다. 서비스 수명이 초과되고 톱니 프로파일이 변경되고 벨트 톱니와 풀리 톱니가 올바르게 맞물릴 수 없으면 동기 톱니 벨트가 짧은 시간 내에 파손됩니다.

(2) 동기식 톱니벨트 구동장치인 3M 타이밍 벨트 풀리에서 동기식 벨트가 풀리의 한쪽 측면에서 미끄러지는 것을 방지하기 위해 풀리에는 정지판이 있어야 하며 이는 풀리의 뒤쪽보다 1~2mm 높아야 합니다. 벨트는 약 5도 정도 기울어져 있습니다.

(3) 풀리의 재질과 치면 경도는 전동 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 벨트 풀리의 일반적인 고장 형태는 톱니 표면 마모 및 공식 부식이므로 벨트 톱니 표면은 충분한 내마모성과 접촉 강도를 가져야 합니다. 연구에 따르면 고무 동기 벨트와 일반 풀리 재료는 45 강철, 40Cr 강철, 35si Mn 강철 등과 같은 중간 탄소강 또는 중간 탄소 합금 구조 강철일 수 있으며 정규화되거나 담금질 및 템퍼링되어 치아 표면 경도는 200~260hbs입니다. 고강도, 표면 경도 및 우수한 인성은 프로젝트의 실제 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 적당한 경도로 인해 열처리 후 치형을 정확하게 절단할 수 있습니다.

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