헤비 듀티 랙 및 피니언

헤비 듀티 랙 및 피니언. 

(1) 공작물의 클램핑: M5 기어 랙과 같은 긴 랙을 가공할 때 밀링 기계 작업대의 수평 이동 거리가 충분하지 않아 작업대의 세로 이동 거리를 나누어야 합니다. 즉, 위치 결정 기준면을 하나로 나누어야 합니다. 공작물의 측면은 작업대의 세로 방향 공급 방향과 평행해야 합니다. 공작물을 작업대에 직접 누르거나 특수 고정 장치로 고정할 수 있습니다.  

(2) 밀링 커터 설치: M5 기어 랙과 같은 긴 랙을 가공할 때 톱니 피치는 작업대의 세로 리드 스크류에 의해 제어됩니다. 따라서 수평 밀링 머신의 원래 밀링 커터 로드 방향은 가공 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 밀링 커터 로드의 방향은 작업대의 세로 방향 이송 방향과 평행해야 합니다. 따라서 밀링 머신의 스핀들을 다시 장착해야 합니다.

M5 기어 랙 가공 기술의 개발은 가공 정확도와 가공 효율성을 지속적으로 향상시키고 있으며 이는 특히 다음 측면에 반영됩니다.

1. 수치 제어

수치 제어는 가공 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 가공 효율성도 향상시킵니다. 수치 제어 기어 및 랙 가공 공작 기계는 기존 기어 및 랙 가공 공작 기계를 대체하는 큰 추세를 보이고 있습니다.

2. 지능화

공작 기계의 응력, 변형률 및 온도 상승에 따라 공작 기계의 절삭 공정 매개 변수, 즉 절삭 매개 변수를 동적으로 조정하여 공작물의 가공 정확도와 공작 기계의 절삭 효율성을 보장할 수 있습니다.

3. 고속

소형 모듈 기어 및 랙의 경우 고성능 기어 및 랙 공작기계의 출현과 공구 성능의 향상으로 절삭 속도가 크게 향상되었습니다. 기어 호빙 기계의 절단 속도는 90m/s에 도달할 수 있습니다. 기어 셰이퍼의 스트로크 수는 2000회/분에 도달할 수 있습니다.

4. 높은 정밀도

컴퓨팅 기술의 급속한 발전과 보간 알고리즘의 지속적인 개선으로 인해 CNC 시스템의 데이터 처리 및 곡선 맞춤 정확도가 높은 수준에 도달할 수 있습니다. 피드포워드 제어, 비선형 제어, 퍼지 제어, 신경망 제어 및 기타 지능형 제어 방법을 채택하면 서보 시스템의 추적 응답 특성이 크게 향상되어 기어의 가공 정확도가 향상됩니다. 서보 시스템의 펄스 상당량을 더욱 감소시키고, 기계식 변속기 체인을 더욱 단축하거나 완전 교체하며, 공구 마모에 대한 자동 보상 기능 및 오차 보상 기능을 적용하여 기어 랙의 가공 정밀도도 향상시킵니다. 대단한 정도.

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