랙 및 피니언 전송 구조는 기어와 랙으로 구성되며 랙은 공장 자동화에 널리 사용되는 직선 치아와 나선형 치아로 나뉩니다. 그 중에서도 레이저 커팅 머신, 갠트리 트러스, 일곱 번째 축 등은 완벽한 기술과 모델 선택에 풍부한 경험을 통해 더 많이 사용하는 기계입니다. 랙과 피니언은 전송에 자체 장점이 있습니다. 랙 및 피니언 전송의 장점은 무엇입니까?
기어는 큰 베어링 용량, 높은 전송 정확도, 최대 0.1mm까지 무기한으로 확장 할 수 있으며 전송 속도는 매우 높을 수 있습니다. 응용 프로그램 : 레이아웃 강판, 유리 CNC 절단기, 최대 30 층 높이의 건물 건설 엘리베이터. 타이밍 벨트는 큰 베어링 용량을 가지며, 하중이 크면 벨트를 넓혀야합니다. 전송 정밀도가 높고 전송 길이가 너무 커서는 안됩니다. 그렇지 않으면 큰 탄성 변형 및 진동을 고려해야하며 큰 전송 거리는 XY 축이 큰 CNC 장비 레이아웃과 같은 정확한 위치 지정 및 연속 모션 제어에는 특히 적합하지 않지만 서보 모터에서 변속기 기어로 또는 서보 모터에서 나사로 단거리 전송으로 사용할 수 있습니다. 장점 : 단거리 전송 속도는 매우 높고 저소음이 될 수 있습니다. 일반적인 사용 : 작은 CNC 장비.
랙 응용 프로그램의 차이점은 무엇입니까?
장거리 고하중 선형 동작에서는 나사가 충분히 단단하지 않아 기계가 진동하거나 흔들리는 등의 원인이 될 수 있습니다. 심한 경우 나사가 구부러지거나 변형되거나 파손됩니다. 그러나 랙에는 이것이 없습니다. 랙은 랙 정확도에 영향을 미치지 않고 무한히 먼 거리와 고속으로 달릴 수 있습니다 (물론 이것은 조립 및 침대 정확도와 관련이 있음), 나사는이 작업을 수행 할 수 없지만 단거리 선형 동작에서는 나사의 정확도가 랙의 정확도가 훨씬 높습니다. 또한 건조기의 구조 설계 측면에서 랙 및 피니언 드라이브는 비교적 간단합니다. 그럼에도 불구하고, 각각은 자신의 강점과 약점을 가지고 있습니다. 따라서 스크류 시장과 랙 시장은 서로 영향을 미치지 않습니다.
표준 외부 기어의 치아 수가 무한대로 증가하면 기어의 기본 원과 다른 원이 평행 직선이되고 같은면의 인볼루트 치아 프로파일도 랙 인 평행 경사 직선 치아 프로파일이됩니다. 기어와 비교하여 랙에는 다음과 같은 두 가지 특성이 있습니다.
(1) 랙 치아 프로파일이 직선이기 때문에 치아 프로파일의 각 지점의 노멀은 평행합니다. 또한 랙이 전송 프로세스 중에 변환되기 때문에 치아 프로파일의 각 지점의 속도와 방향이 동일하므로 랙의 각 지점의 압력 각도는 치아 프로파일 각도와 모두 동일하며 표준 값은 20입니다.°.
(2) 부록 선과 평행 한 각 선의 피치는 동일하며 모듈러스는 동일한 표준 값입니다. 치아 두께가 치아 공간의 너비와 같고 평행한 직선을 중심선이라고 하며, 이는 랙의 각 부분의 치수를 결정하는 기준선입니다.
그러나 스탬핑 과정에서 스탬핑 스트로크는 스탬핑 프로세스의 작업 스트로크이기 때문에 반환 프로세스는 작업 프로세스가 아니며 공작물을 처리 할 때 반환 할 때 공작물의 복원 시간을 충족시키기 위해 최선을 다해야합니다. 따라서, 이 메커니즘의 비상 포트 특성을 만족시킬 필요가 있다. 그러나 기어는 비상 포트의 특성을 충족시킬 수 없으며 공작물의 스탬핑 효율을 향상시킬 수 없으며 랙 처리의 동작 형태가 준수되지 않습니다. 그런 다음이 프로세스의 처리 방법이 제외됩니다.
