기어 주물은 주강 기어라고도 합니다.
대부분의 기어가 주강으로 만들어지기 때문입니다.
여기에서 기어 주조 및 관련 열처리에 대한 정보를 공유합니다.
기어 주물의 무게는 보통 몇 킬로그램에서 몇 톤에 이릅니다.
기어 주조는 일반적으로 고탄소 주강을 사용하며, 높은 인장 강도를 얻기 위해 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 포함하는 일부 합금강이 사용됩니다.
일반적으로 큰 기어는 작은 기어보다 물리적 요구 사항이 낮습니다.
주조 공정과 관련하여 일반적으로 바닥 몰딩 공정이 적합하며 일반 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
구동 기어, 기어 및 아이들러와 같은 주강 기어의 경우 석영 모래를 사용하는 바닥 성형 공정이 좋은 선택입니다. 기어의 대부분의 부품을 처리해야 하기 때문입니다.
따라서 더 높은 주조 공정을 사용할 필요가 없습니다. 또한 중대형 주강의 경우 석영사를 이용한 바닥 몰딩 공정이 거의 유일한 방법이다.
물론 열처리에 관해서는 모든 주강품을 표준화하여 내부 압력을 제거해야 합니다.
기어 주조의 일부 부품을 용접할 수 있습니다. 주물 공장에서 주물을 용접하는 경우 용접 위치를 어닐링해야 합니다.
호빙 후 경도가 매우 높으면 다시 어닐링하여 경도를 낮추고 내부 하드 스폿을 제거할 수 있습니다.
기계 가공 및 호빙 후 기어를 담금질하거나 경화 처리라고하여 기어 톱니의 표면 경도를 높입니다.
작은 기어의 경우 침탄 처리를 할 수 있습니다. 큰 종동 기어의 경우 표면 경화 처리를 할 수 있습니다.
경화 처리가 없는 기어 수명은 매우 짧아서 몇 주에서 몇 달에 불과합니다.
기어 주조는 재료, 결함, 가공 및 열처리에 대한 요구 사항이 더 높기 때문입니다.
또한 기어 주조의 주문 수는 상대적으로 적습니다. 따라서 많은 철강 주물 공장에서 제조를 꺼립니다.
일부 기어는 단조 공정으로 제조됩니다. 단조 기어의 내부 구조는 더 나은 밀도와 더 높은 강도를 가지고 있습니다.
단조 기어는 더 엄격한 작업 조건에서 사용할 수 있습니다. 캐스트 기어는 강도가 낮지만 일반적인 작업 조건에서 널리 사용됩니다.
기어 단조 비용은 높은 반면 기어 주조 비용은 상대적으로 낮습니다. 구매자는 비용과 사용 조건에 따라 적절한 제조 공정을 선택해야 합니다.
