전송 부품은 사용 및 저장 중에 녹에 취약하며, 이는 성능에 영향을 줄뿐만 아니라 서비스 수명을 단축시킵니다. 따라서 효과적인 방지 방지 치료 방법을 채택하는 것이 매우 중요합니다. 다음은 전송 부품을위한 몇 가지 일반적인 방지 처리 방법입니다.
1. 코팅 방법
1.1 페인트 코팅
방지 페인트를 적용함으로써, 물과 산소의 침입을 방지하기 위해 금속 표면에 물리적 장벽을 형성 할 수 있습니다. 이 방법은 대부분의 금속 부품, 특히 습한 환경에 노출 된 부분에 적합합니다.
1.2 분말 코팅
분말 코팅을 사용하여 금속 표면에서 녹아 고체 기기 및 가구에 일반적으로 사용되는 고체 보호 층을 형성합니다. 이 방법은 또한 우수한 방지 효과를 제공하기 위해 전송 부품에도 적용될 수 있습니다.
2. 전기 도금
전기 도금은 아연 도금, 니켈 도금 등과 같은 전기 분해를 통해 금속 표면 상에 방지 금속 층을 퇴적하는 일반적인 방지 방지 처리 방법입니다. 전기 도금 층은 수분과 산소를 효과적으로 분리하고 녹 발생을 방지 할 수 있습니다.
3. 스프레이 방법
금속 표면에 녹 억제제를 뿌려 박막을 형성합니다. 스프레이는 종종 도달하기 어려운 지역에 사용되며 현지화 된 녹 보호를 제공 할 수 있습니다.
4. 화학 처리
녹 억제제에 금속을 침지시켜 표면에 녹 방지 필름을 형성합니다. 이 방법은 특정 제조 공정에서 널리 사용되며 장기적인 녹 보호를 제공 할 수 있습니다.
5. 열처리
금속을 가열하고 빠르게 냉각함으로써, 녹 예방 효과를 향상시키기 위해 표면에 강한 산화물 층이 생성된다. 이 방법은 종종 엔진 부품과 같은 고온 응용 분야에서 금속에 사용됩니다.
6. 희생 양극
이 방법에서, 목표 금속 (아연과 같은)보다 더 쉽게 산화되는 금속은 표적 금속에 연결되며 희생 양극이 먼저 녹슬어 표적 금속을 보호합니다. 이 방법은 종종 선박 및 해양 장비의 녹 예방에 사용됩니다.
7. 전기 화학적 보호
전위를 변화시키기 위해 전류를 적용함으로써 금속의 산화 반응을 억제한다. 이 방법은 종종 장기 안정성을 보장하기 위해 고 부가가치 재료 또는 장비에 사용됩니다.
8. 녹 방지 오일 사용
변속기 부품의 경우 녹 방지 오일의 사용은 간단하고 효과적인 방법입니다. 방지 오일은 부품 표면에 보호 필름을 형성하여 수분과 산소의 침입을 방지 할 수 있습니다. 보관 및 운송 중에 방지 오일을 적용하면 부품의 서비스 수명이 크게 연장 될 수 있습니다.
9. 포장 보호
저장 및 운송 중, 방지 필름 또는 방지 백은 포장에 사용되며, 부품간에 방지 용지를 배치 할 수 있으며, 이는 부품 간의 마찰을 줄일 수있을뿐만 아니라 방지 방지 보호를 증가시킬 수 있습니다. 또한, 수분 방지 된 자료는 수분이 들어가는 것을 방지하기 위해 포장에 배치 할 수 있습니다.
요약
녹 방지 처리는 전송 부품의 내구성, 안전성 및 아름다움을 보장하기위한 중요한 조치입니다. 다양한 사용 환경 및 요구 사항에 따라 적절한 방지 치료 방법을 선택할 수 있습니다. 소비자 또는 제조업체이든 금속 재료의 사용에 직면 할 때 안전과 경제를 보장하기 위해 방지 처리의 중요성에주의를 기울여야합니다.
