유압 호스는 언제 교체해야 합니까?
유압 호스가 고장 나면 유압 시스템이 정지되고 직원을 위험에 빠뜨릴 수 있으며 잠재적으로 시스템을 손상시킬 수 있으며 환경 적 영향을 미칠 수있는 혼란을 초래할 수 있습니다. 호스 고장을 방지하는 가장 좋은 방법은 임박한 고장의 징후를 인식하고, 고장이 발생하기 전에 교체를 수행하며, 향후 피할 수 있는 고장을 방지하기 위한 조치를 취하는 것입니다.
유압 호스 기본 사항
유압 호스는 유압 시스템을 통해 유체를 전달하는 데 사용되며, 종종 매우 높은 압력과 속도로 사용됩니다. 공항 활주로의 유압 동력 장치 또는 건설 현장에서 굴삭기에 동력을 공급하는 유압장치 등 유압 시스템의 적절한 작동에 필수적입니다.
유압 호스의 주요 작업
유압 호스는 이송되는 동안 유체를 포함해야 하며 외부 오염 물질(예: 물, 공기, 미립자 물질)로부터 유체를 보호해야 합니다. 호스 고장은 (a) 호스가 더 이상 유체를 포함 할 수 없거나 (b) 외부 오염 물질이 유체에 접근하는 것을 더 이상 막을 수 없음을 의미합니다. 호스가 고장 나면 시스템 성능에 영향을 미칠뿐만 아니라 시스템 내의 구성 요소가 심각하게 손상되고 비용이 많이 드는 수리가 발생할 수 있습니다.
유압 호스의 해부학
유압 호스 세 부분으로 구성되어 있습니다 : 튜브, 보강재 및 덮개. 튜브 유압 호스의 가장 안쪽 부분이며 시스템을 통해 흐르는 유압 유체와 접촉하는 것입니다. 다음은 유압 유체를 전달하는 것과 관련된 고압을 처리하는 데 필요한 강도를 튜브에 부여하는 보강재입니다. 보강재는 일반적으로 세 가지 형태 (나선형, 꼰 또는 나선형) 중 하나를 취하며 와이어로 만들어집니다. 유압 호스의 최외곽층은 튜브와 보강재 모두를 보호하도록 설계된 커버입니다. 호스를 극심한 열이나 마모로부터 보호하기 위해 추가 보호 커버를 추가할 수 있습니다.
호스 어셈블리
유압 호스 어셈블리는 호스의 길이로 구성되어 있습니다.양쪽 끝에 피팅. 피팅은 일반적으로 스테인레스 스틸, 탄소강 또는 황동으로 만들어지며 소켓이라는 외부 부분과 유압 호스의 내부 튜브로 직접 들어가는 줄기라는 내부 부분을 포함합니다. 호스뿐만 아니라 호스 어셈블리는 실제로 포트를 통해 유압 시스템의 다른 부분을 연결하는 것입니다.
일반적인 호스 문제
유압 호스는 최대 십 년까지 지속되는 많은 기간 동안 일년에서 이년 사이에 지속되어야하므로 장비의 호스가 이년 이내에 고장 나면 수명이 단축되는 외부 요인이 있습니다. 권장 작동 온도를 초과하는 온도, 특히 호스가 매우 높은 온도를 가진 부품과 물리적으로 접촉하는 경우 좋은 호스가 고장날 수 있습니다. 진동 운동과 관련된 구성 요소와의 접촉으로 인해 표면 마모, 찰과상 또는 절단으로 인해 유압 호스의 유효 수명이 단축 될 수 있습니다.
또한 호스의 무결성을 손상시킬 수 있는 화학적 적합성 문제가 있을 수 있으며, 여기에는 시스템에 사용되는 유압 유체 또는 호스가 노출되는 외부 화학물질(예: 세정 화합물, 오일, 그리스, 부식성 화학물질)이 포함될 수 있습니다. 호스의 튜브 재질은 항상 호스를 통해 흐르는 매체와 호환되도록 선택해야합니다. 호환되지 않으면 호스가 약해지고 결국 고장납니다.
또한 시스템의 작동 압력에 대해 정격화되지 않은 호스를 사용하면 압력이 너무 높거나 너무 낮든 서지 조건을 손상시킬 수 있습니다. 이러한 부적합성은 호스 재료의 유형 또는 호스에 사용된 보강재의 유형의 결과일 수 있습니다. 또한 유압 유체 오염으로 인해 호스 내 마모뿐만 아니라 조기 호스 고장이 발생할 수 있습니다.
호스 어셈블리는 올바르게 조립되어야 하며, 피팅 유형은 사용할 포트와 호환되어야 합니다. 피팅 자체도 올바르게 설치해야하거나 누출 위험이 있습니다.
유압 호스의 자연 노화
사용 중인 호스와 선반에 너무 오랫동안 남아 있는 교체용 호스 모두 나이로 인해 고장날 수 있습니다. 호스 어셈블리는 노화 될 것이며, 시간이 지남에 따라 부서지기 쉽고 균열이 발생하기 쉽습니다. 그렇기 때문에 호스와 어셈블리에 대한 제조 날짜를 자주 볼 수 있습니다. 열화 호스를 설치하면 취성이 유압 시스템 작동과 관련된 높은 압력을 견딜 수 없기 때문에 고장이 발생할 수 있습니다. 호스는 항상 극한의 온도에 노출되지 않는 규제 된 환경에 보관해야합니다.
호스를 교체해야 한다는 징후
호스 고장을 방지하는 가장 좋은 방법 중 하나는 적어도 한 달에 한 번 정기 검사를 수행하는 것입니다. 이러한 검사 중에 임박한 호스 고장의 징후를 포함하여 찾아야 할 몇 가지 다른 사항이 있습니다.
꼬인 호스는 호스의 구조적 약점과 최종 누출로 이어질 수 있습니다.
꼬이거나 부서진 호스는 호스의 강도를 약화시킬 수있는 꼬임과 국부적 인 응력 주위의 압력으로 이어질 수 있습니다.
외부 호스 커버를 따라 찰과상과 상처 (정상적인 긁힘 및 닉스를 넘어 가기)는 원인이 해결되지 않으면 호스 고장으로 직접 이어질 수 있습니다.
유압 호스 어셈블리를 즉시 교체해야 함을 나타내는 부식되거나 금이 간 피팅
호스의 무결성을 약화시킬 수있는 호스의 마모 된 반점
호스 내의 와이어가 노출되면 호스의 강도가 손상되었을 수 있습니다.
호스 피팅 주변의 누출로 피팅 주변의 호스 마모 또는 피팅 손상 신호
호스의 길이를 따라 흐르는 오일은 호스가 고장 났음을 나타내며 가능한 한 빨리 교체해야합니다.
이것들은 모두 장비의 호스가 교체가 필요하다는 신호이며, 일상적인 검사를 통해 이러한 잠재적 인 문제가 값 비싼 (그리고 위험한) 치명적인 고장으로 변하기 전에 드러납니다. 또한 호스 검사 로그를 유지하면 호스 특성의 급격한 변화를 가리킬 수 있으며 사용 수명이 지난 후 노화 될 수있는 호스를 식별하는 데 사용할 수 있습니다.
숨겨진 호스 문제
그러나 임박한 호스 고장이 모두 명백한 것은 아닙니다. 경우에 따라 누출로 인해 호스가 부풀어 오를 수 있지만 보강층의 강도 때문에 튜브가 바깥쪽이 아닌 안쪽으로 부풀어 오릅니다. 이로 인해 튜브의 내경이 감소하여 호스를 통해 흐르는 유체의 속도와 압력이 변경 될 수 있습니다. 결국, 튜브는 내부적으로 분리되기 시작할 수 있으며 호스의 끝이 날아갈 수 있습니다. 정기적 인 호스 검사의 일부로 압력 검사를 포함하면 이와 같은 숨겨진 문제를 드러내는 데 도움이 될 수 있습니다.
호스 누출을 찾는 안전한 접근 방식
호스가 새는 것으로 의심되는 경우, 장갑을 착용하고 있어도 손을 사용하여 가압 호스에서 누출을 찾으려고 시도하지 마십시오. 고도로 가압 된 유압 유체와의 접촉은 유체가 피부 아래에 갇혀있는 사출 부상으로 이어질 수 있습니다. 이러한 부상은 즉시 치료해야합니다. 유압 시스템에서 핀홀 누출의 원인을 찾는 안전한 방법은 손과 반대로 판지 또는 합판을 사용하는 것입니다.
호스 고장 재발 방지
호스의 유효 수명이 끝나기 전에 호스가 고장 났을 때, 그 고장이 발생한 원인을 추적하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 꼬임이나 호스가 너무 단단히 당겨지는 것은 교체 할 때 피할 수있는 계획 및 설치 방법이 좋지 않기 때문입니다. 올바른 온도로 평가되지 않은 고장난 호스는 올바르게 정격된 호스로 교체할 수 있습니다. 호스가 다른 장비에 문질러서 고장 나면 동일한 영역에서 멀리 라우팅하거나 보호 덮개를 사용할 수 있습니다. 조기 실패의 많은 원인을 해결하고 피할 수 있습니다.
결론
유압 호스는 결국 마모되거나 손상을 입지만 어떤 유형의 표시없이 고장나는 경우는 거의 없습니다. 장비에서 유압 호스를 교체해야 하는 시기를 결정하는 가장 좋은 방법은 정기적인 검사를 수행하여 임박한 고장의 징후를 찾고 교체 호스의 설치 날짜와 함께 이러한 검사의 주의 깊은 로그를 보관하는 것입니다. 따라서 예방적 유지 보수는 호스 고장 및 가동 중지 시간, 값 비싼 수리 및 항상 수반되는 안전 문제를 피하는 열쇠입니다.
